安全衛生

安全衛生基本理念・基本方針

「安全衛生基本方針」に基づいて、「社員の安全と健康はすべてに優先する」という企業風土を確立するために、労使が協力して安全衛生活動を展開・実施しています。また、労働安全衛生マネジメントシステム（OSHMS）に沿った安全衛生活動をグローバルに行っています。さらに、火災事故を絶対に発生させないため、トヨタ紡織の火災防止の考え方を各地域へ発信し、トップによる火災防止点検の実施や、有事の備えとして消火器・消火栓を使った訓練を全員参加で実施し、防火意識の向上を図っています。

安全衛生基本理念

安全な作業
確実な作業
熟練した作業
安全な作業は作業の入口である。
わたくしたちは、まずしっかりとこの入口を通りましょう。

安全衛生基本方針

安全をすべてに優先する企業風土を確立するために、我々は人々の安全と健康確保および環境保全ができない限り

物を造ったり
取り扱ったり
輸送したり
廃棄しない

ことを宣言し、次の基本原則に従って行動する。

豊田周平

安全管理の理念

生産を止めることを躊躇するな
安全問題の解決なしに生産はあり得ない
不休災害と言えども、ゼロでなければならない
職場の根底に安全がある

安全衛生推進体制

安全衛生活動指標

トヨタ紡織グループ災害発生件数推移

労働災害休業度数率

労働安全衛生マネジメントシステム　OSHMS活動の推進

「安全衛生基本方針」に基づいて「社員の安全と健康はすべてに優先する」という企業風土を確立するために、労使が協議して働く人の安全と健康を確保する快適な職場環境づくりを継続しています。
ISO45001規格要求事項および労働安全衛生マネジメントシステム（OSHMS）の法令要求事項に基づいて、社内規定「トヨタ紡織労働安全衛生マネジメントシステム（トヨタ紡織OSHMS）」を定め、トヨタ紡織OSHMSにより、統一化・効率化された労働安全衛生マネジメントシステムを構築し、グローバルに展開。労働安全衛生上の問題や課題を把握しやすく、かつ人的資源や経済的資源を確保し、労働安全衛生の改善を継続的に実現し続けています。

安全な人づくり職場環境づくり

リスクアセスメント（設備・化学物質・作業）を軸とした働く人にやさしい環境づくり

トヨタ紡織ではOSHMSの一環として、国の定める「危険性又は有害性等の調査等に関する指針」に基づき、設備・化学物質・作業の3つのリスクアセスメントを導入しています。これにより、工程設計の各フェーズで危険源を同定・対策し許容可能なリスクに低減するとともに、残留リスクに対して適切な管理的方策を行っています。また、設備導入時には生産技術・製造・保全・安全の各担当がメーカーに赴き、事前に検討したリスクアセスメントを元に設備を確認しながら、妥協しない安全対策を実施しています。
このリスクアセスメントでは当社社員だけでなく、協力業者や来客などが遭遇する危険源の特定にも努めています。また、工程で使用される全ての化学物質の有害性に対して、使用量や状況に応じた適切な安全対策を講じています。

写真：実作業・作業要領書を確認しながらリスクアセスメントを実施 — 実作業・作業要領書を確認しながらリスクアセスメントを実施

安全基本行動ができる人づくり

労働災害未然防止はもとより、社員のマナーやモラルなど、決められたルールを守り守らせることで「当たり前のことが当たり前にできる文化」を根付かせるための取り組みを進めています。この取り組みの一環として、トヨタグループ共通の「ポ・ケ・手・な・し活動^※」を継続的に実施し、立哨（りっしょう）による声掛けやポスターコンテストなどによる意識の底上げを図り、相互啓発のできる職場づくりを行っています。

ポケットに手を入れて歩かない、携帯電話を操作しながら歩かない、など歩行中の災害防止のための5つの安全基本行動

写真：社員から募集した啓発ポスターの優秀作品を社内に掲示 — 社員から募集した啓発ポスターの優秀作品を社内に掲示

写真：工場内での立哨（りっしょう）など、定期的な啓発活動を実施 — 工場内での立哨（りっしょう）など、定期的な啓発活動を実施

設備・作業安全点検

2022年度も引き続き、重大災害につながるSTOP6災害未然防止のため、全社一丸となって活動をしています。
主な確認作業は、クレーン作業、設備異常処置作業、物流運搬作業です。社内外で起きた災害の横展開を行うとともに、製造部門のトップであるCMO（Chief Manufacturing Officer）と、安全衛生健康センター副センター長が毎月各工場を点検し、未然防止活動を推進しています。

安全な人づくり

安全な人づくりには、教育が重要と考えています。
重大災害（死亡災害）を絶対に起こさない安全な人づくり・職場づくりを推進するため、知識・技能習得の教育を充実させ、安全点検の実施、リスクアセスメント定着活動などグローバルな体制で取り組んでいます。
2020年度には、過去の労働災害の背景や原因を「知り」、その対策について「考え」、未然防止のために一人ひとりが当事者意識を持って自ら「実考（実行）」できる人づくりの推進を目的として、ものづくり革新センターに「安全衛生環境実考館」を設立しました。「安全衛生環境実考館」では新入社員教育や昇格者教育などの階層別教育を行い、災害発生防止と安全な人づくりを継続的に進めています。

受講者からの声

重大な災害にも関わらず、知らない災害が多くありました。怖さを強く実感するよい機会になりました
いろいろな資料を見て、気を引き締めないと大きなケガや事故が起こるかもしれないことを認識し、周りの人にも注意喚起することができました
災害の恐ろしさが明確に示され、安全に対する心構えをしっかりと持つことができました

安全衛生環境実考館のレイアウト

外来者・外来工事の安全確保

トヨタ紡織では「何人たりとも構内では重大災害を発生させない」安全な工事管理を目指して、トヨタ紡織外来工事安全衛生協力会（47社）と一体となった活動を実施しています。

トヨタ紡織外来工事安全衛生協力会組織図

外来工事パトロール

安全衛生事務局、トヨタ紡織外来工事安全衛生協力会、工事計画部署による三位一体の活動としてそれぞれが役割を持って活動を行っています。パトロールでは不安全行為の指摘だけでなく、困りごとを吸い上げ、工事業者によりよい環境を提供しています。

外来工事立会者資格制度

外来工事には専門教育を受けた社内資格保持者が立会い、安全管理を行っています。

立会者教育（思い出し、振り返り教育）

目的：立会者の安全意識向上

効果：危険感受性を高め、仕入先への指摘、注意を促せる人材育成

例：

作業責任者の数は適切だったか？
リスクアセスメントで出されていた対策は適切か？
保護具は適切な使い方をしているか？

外来工事教育アカデミー（SEAC^※1）

当社の敷地内に来場される方や、工事業者さまにおいても重大災害を発生させないための活動として、SEACを開講しました。
工事担当者が実際の現場と同じ機材を用いて工事環境を体感することにより、自分ごととして事前のリスクの洗い出しと、実際の現場で不具合点の改善ができるように訓練を進めています。

Safety Education Academy for Construction

受講者からの声

実際の現場を見て指摘するような体験実習は少ないのでよい経験になった
自分だけでなく外注作業者の方などの安全も配慮しないといけないことを強く感じました
実技があり、頭だけで考えるより理解がしやすく、ためになりました

写真：現地現物でのKYM教育 — 現地現物でのKYM^※2教育

KYM K：危険、Y：予知、M：ミーティング

5段階ツールボックスミーティングの導入

工事中の変化点や、やりづらい作業による災害の防止を目的として、5段階ツールボックスミーティング（TBM）を導入しています。5段階TBMは、1日の工事スケジュールの中で5回（朝礼後、10時、昼食後、15時、作業終了後）ミーティングを行い、作業指示内容や危険要因の再確認を行うとともに、作業環境や状況の変化、作業員の健康状態の変化などを確認します。